產(chǎn)品畫冊:實驗型臥式棒銷納米砂磨機(TC-FT0.3)畫冊.pdf
實驗型臥式棒銷納米砂磨機,在行業(yè)內(nèi)常被稱為臥式納米砂磨機或實驗室納米研磨設備,是一種專為納米級材料制備而設計的精密設備。這種水平式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機,通過獨特的棒銷式研磨結構,為科研機構和企業(yè)研發(fā)部門提供了可靠的納米材料制備平臺。
該設備采用先進的濕法納米研磨技術,能夠將物料處理至200納米以下的精細粒度。其緊湊的設計和精密的控制系統(tǒng),使其成為高等院校、科研機構及企業(yè)實驗室進行配方技術驗證和學術研究的理想選擇。在行業(yè)內(nèi),這種設備也被通俗地稱為納米級砂磨機或實驗室超細研磨設備,體現(xiàn)了其在粉體加工領域的專業(yè)地位。
隨著納米材料在各個領域的廣泛應用,實驗型臥式棒銷納米砂磨機的重要性日益凸顯。它不僅能夠滿足基礎研究的需要,還能為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供可靠的工藝參數(shù),成為連接實驗室研究與大規(guī)模生產(chǎn)的重要橋梁。
工作原理與技術特點
核心工作原理
實驗型臥式棒銷納米砂磨機基于多機理協(xié)同作用的研磨原理。設備工作時,通過泵浦將預先分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入主機研磨腔,研磨腔內(nèi)填充適量的研磨介質(zhì)。經(jīng)由分散葉片高速轉動,賦予研磨介質(zhì)足夠的動能,使物料和研磨介質(zhì)在研磨腔內(nèi)產(chǎn)生不規(guī)則的相對運動。
研磨過程主要通過四種機制實現(xiàn)物料的破碎與分散:首先是碰撞破碎機制,研磨介質(zhì)被轉子轉動加速到研磨桶內(nèi)壁,產(chǎn)生強烈的碰撞能;其次是壓力剪切作用,物料在離心力作用下受到相鄰介質(zhì)的壓力和剪切力;第三是速度差效應,由于研磨介質(zhì)距離軸心的距離不同,產(chǎn)生速度差引發(fā)碰撞;最后是階段性研磨,在研磨初期以沖擊破碎為主,隨著物料變細轉為摩擦剪切為主。
技術特點與優(yōu)勢
該設備具有多項突出的技術特點:結構簡單,故障率低,專為研發(fā)型設備設計,確保實驗的連續(xù)性和可靠性;可同比放大性能,能夠準確地將小試工藝參數(shù)放大到大規(guī)模生產(chǎn);材質(zhì)選擇靈活,研磨筒體可根據(jù)物料特性選擇碳化鎢、聚氨酯、氧化鋯等多種材質(zhì),確保無污染和低磨損。
設備采用智能控制系統(tǒng),配備觸摸屏操作界面,實現(xiàn)精確的工藝參數(shù)控制和過程監(jiān)控。夾層冷卻設計有效控制研磨溫度,保持物料穩(wěn)定性。動態(tài)縫隙分離技術確保研磨介質(zhì)與物料的精確分離,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
應用行業(yè)與適用場景
新能源材料領域
在新能源材料行業(yè),該設備廣泛應用于鋰電正負極材料的制備,如磷酸鐵鋰、三元材料等。其精密的研磨控制能夠確保電極材料達到理想的粒度和分布,顯著提升電池性能。同時,在石墨烯導電漿料、碳納米管等新型能源材料的制備中,設備展現(xiàn)出卓越的處理能力。
新能源行業(yè)對材料粒度分布和一致性的要求極高,實驗型臥式棒銷納米砂磨機通過精確的工藝控制,能夠滿足這些嚴格的技術要求。其小批量處理能力特別適合新材料開發(fā)和配方優(yōu)化階段的使用。
化工與涂料行業(yè)
化工領域中的納米色漿、陶瓷墨水、催化劑超細化等工藝都離不開這種設備的精密加工。在油漆及油墨的分散過程中,設備能夠實現(xiàn)顏料顆粒的均勻分布,顯著改善產(chǎn)品色澤和穩(wěn)定性。行業(yè)通常稱之為化工納米砂磨機或涂料分散設備。
該設備在化工行業(yè)的優(yōu)勢在于其出色的分散效果和工藝穩(wěn)定性。通過調(diào)整研磨參數(shù)和介質(zhì)配置,可以滿足不同化工產(chǎn)品對粒度和分布的特殊要求,為新產(chǎn)品開發(fā)提供強有力的技術支持。
生物醫(yī)藥領域
在生物醫(yī)藥行業(yè),該設備用于藥物納米化處理,有效提高藥物的生物利用度和吸收率。在中藥材超細粉體制備中,能夠保持藥材有效成分的活性,提升藥效。這個領域的用戶通常稱其為醫(yī)藥納米研磨機。
醫(yī)藥行業(yè)對設備的潔凈度和交叉污染控制要求嚴格,實驗型臥式棒銷納米砂磨機通過可更換的研磨腔體和完善的清洗系統(tǒng),滿足這些特殊要求。其精確的溫度控制功能,特別適合熱敏感性藥物的處理。
電子材料行業(yè)
電子材料制造中的MLCC(多層陶瓷電容器)、電子漿料、磁性材料等都需要精密的研磨加工。設備能夠確保電子材料達到所需的超細粒度和高純度,直接影響最終產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性。
在這個領域,設備常被稱為電子材料砂磨機。其防金屬污染特性,通過選用陶瓷或聚氨酯材質(zhì)研磨腔及分離器,確保電子材料在生產(chǎn)過程中不受污染,保持高純度標準。
可處理物料類型
新能源材料
設備可處理多種能源領域的關鍵材料:包括鋰離子電池正負極材料、燃料電池材料、太陽能電池材料等。這些材料對粒度和分布有嚴格要求,設備的精密研磨能力確保材料性能的最優(yōu)化。
化工材料
在化工物料處理方面,設備適用于各類顏料、染料、涂料、油墨等產(chǎn)品的納米化處理。通過精確的工藝控制,可以實現(xiàn)產(chǎn)品色澤的鮮艷度和穩(wěn)定性的顯著提升。
生物醫(yī)藥材料
醫(yī)藥領域的物料處理包括藥物原料、中藥提取物、生物制劑等。設備能夠在不破壞藥物活性的前提下,實現(xiàn)藥物的納米化處理,提高藥效和生物利用度。
電子陶瓷材料
電子陶瓷物料如介質(zhì)陶瓷、絕緣材料、導電漿料等,都需要精密的粒度控制。設備通過優(yōu)化的研磨工藝,確保這些電子材料滿足嚴格的性能要求。
研磨效果與性能指標
粒度控制能力
實驗型臥式棒銷納米砂磨機在粒度控制方面表現(xiàn)卓越。設備處理能力范圍在200nm-2μm之間,通過優(yōu)化工藝參數(shù),部分物料可以達到50nm以下的超細粒度。這種精密的粒度控制能力,為各行業(yè)的高端產(chǎn)品開發(fā)提供了技術保障。
設備的粒度分布控制同樣出色,通過調(diào)節(jié)研磨時間、介質(zhì)尺寸和工藝參數(shù),可以獲得分布范圍極窄的產(chǎn)品。這種均勻的粒度分布在高精度應用中尤為重要,直接影響到最終產(chǎn)品的性能一致性。
工藝穩(wěn)定性與重復性
設備具有優(yōu)異的工藝穩(wěn)定性,在相同工藝參數(shù)下,不同批次的產(chǎn)品能夠保持高度一致的質(zhì)量特性。這種穩(wěn)定性對于科學研究和工業(yè)生產(chǎn)都具有重要意義,確保實驗數(shù)據(jù)的可靠性和工藝的可重復性。
智能控制系統(tǒng)的應用進一步增強了設備的穩(wěn)定性。通過PLC和觸摸屏的精確控制,確保每個工藝參數(shù)都能得到嚴格執(zhí)行,為實驗結果的可重復性提供保障。
能效與經(jīng)濟性
在能效方面,設備采用高效能設計,功率配置合理,在保證研磨效果的同時控制能耗。其緊湊的設計減小了占地面積,提高了實驗室空間的利用效率。
從經(jīng)濟性角度考慮,設備的模塊化設計降低了維護成本,材質(zhì)選擇性延長了使用壽命,整體運行成本得到有效控制。對于研發(fā)機構而言,這種經(jīng)濟性使得科研經(jīng)費的使用更加高效。
選型與操作指南
設備選型要點
在選擇實驗型臥式棒銷納米砂磨機時,需要綜合考慮多個因素:首先是細度需求,目標細度≤50nm時應優(yōu)先選用高轉速、小介質(zhì)的機型;其次是物料特性,防金屬污染需求要選用陶瓷或聚氨酯材質(zhì)研磨腔;還要考慮生產(chǎn)規(guī)模,實驗室研發(fā)適合0.3-1L的小型機。
附加功能也是選型的重要考量因素:溫控需求要選配夾套冷卻系統(tǒng);自動化需求要選擇支持智能控制的機型。這些因素的綜合考量,有助于選擇最適合的設備配置。
操作與維護
設備的規(guī)范操作對保證研磨效果至關重要。首先要根據(jù)物料特性選擇合適的工藝參數(shù),包括轉速、時間、介質(zhì)配比等。運行過程中要密切監(jiān)控設備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
在維護保養(yǎng)方面,要定期檢查研磨腔和分離器的磨損情況,及時更換損壞部件。保持設備清潔,防止交叉污染。建立完善的使用記錄,為設備維護和工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
技術發(fā)展趨勢
智能化發(fā)展
實驗型臥式棒銷納米砂磨機正朝著智能化方向快速發(fā)展。未來設備將集成更多的傳感器和數(shù)據(jù)分析功能,實現(xiàn)工藝參數(shù)的自動優(yōu)化和故障預警。智能控制系統(tǒng)的進步將進一步提升設備的易用性和可靠性。
綠色制造
環(huán)保和節(jié)能成為設備發(fā)展的重要方向。新型材料的應用將提高設備的耐用性和環(huán)保性,節(jié)能設計的優(yōu)化將降低運行成本。這些進步將使設備更好地滿足可持續(xù)發(fā)展要求。
多功能集成
設備的多功能化趨勢明顯,通過模塊化設計實現(xiàn)一機多用。未來設備可能集成更多的輔助功能,如在線檢測、自動清洗等,為用戶提供更加完善的使用體驗。
實驗型臥式棒銷納米砂磨機技術參數(shù)
電動攪拌頭:功率120W,轉速3000r/min,定時0-120min/常開,對漿料進行分散防止團聚沉淀。
物料罐: 容積1L,全304不銹鋼,帶夾層,可通冷卻液循環(huán)進行冷卻。
研磨腔:設備的研磨工作部分,轉子和研磨內(nèi)筒可根據(jù)客戶的物料特性更換相應的材質(zhì),可選氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、聚氨酯等,帶夾層,可通冷卻液循環(huán)進行冷卻。
電機:功率1.1KW,轉速2875r/min,設備研磨的主要動力。
觸摸屏:西門子7寸觸摸屏,連同PLC對設備進行一體化控制,可針對物料進行針對性的工藝參數(shù)設置。
序號 | 項目 | 參數(shù) |
1 | 型號 | TC-FT0.3 |
2 | 使用范圍 | 濕法納米研磨 |
3 | 輸送動力 | 無泵自吸式 |
4 | 密封 | 唇封式 |
5 | 分離形式 | 動態(tài)縫隙分離 |
6 | 冷卻方式 | 夾層冷卻 |
7 | 外形尺寸(mm) | 580*580*775 |
8 | 研磨通凈容積(L) | 0.3 |
9 | 電機功率(KW) | 1.1 |
10 | 轉速(r/min) | 2875 |
11 | 線速度(m/s) | 10.6 |
12 | 加工批量(L) | 0.25-0.7 |
13 | 介質(zhì)尺寸(mm) | 0.3-1.4 |
14 | 處理能力 | 200nm-2μm |
15 | 重量(kg) | 90 |
16 | 電源 | 220V |